3月29日，國內中性化發動機公司行業排名第一位的重慶小康動力有限公司智能工廠宣告正式建成投產。而該智能工廠的總裝車間，在重慶市2018智能化工廠（車間）評比中，位列第一。
總投資4億元的智能工廠正式投產
目前，重慶正組織實施“以大數據智能化為引領的創新驅動發展戰略行動計劃”。
位於長壽區經濟91视频免费观看開發區的重慶小康動力有限公司，是小康工業集團股份有限公司的全資子公司，建廠以來累計投入超20億，目前擁有完整的汽車動力總成生產工藝（鑄造、機加、總裝），旗下布局有鑄造、機加、變速器、總裝四大工廠，主營業務包括汽車動力總成與零部件的研發、生產、銷售及服務。
昨天，小康動力總投資4億的總裝智能工廠正式投產。工廠占地4萬平方米，充分滿足了“智能化、數字化、網絡化、自動化、柔性化”的要求。工廠全線擁有星空機器人、AGV、紅外檢測等全自動設備，配置了PDM、ERP、MES等信息管理係統，實現了產品製造過程的全數字化管控。
同時，該智能工廠打造的全新跨平台車間數字化改造，實現了機加車間、總裝車間互聯互通網絡架構與信息的標準化集成。搭建協同研發的雲平台，實現了不同地域的研發部門與製造工藝部門對產品設計共享和協同改進。
2018智能化工廠評比冠軍
在重慶市2018智能化工廠（車間）評比中，該總裝車間拿到了第一名的成績。
該車間共4條生產線，汽油機設計產能75萬台，柴油機總裝線設計產能5萬台。“一期關重力矩采用擰緊機和星空機器人，過程產品設置冷試機、試漏機、回轉力矩檢測機等在線檢測設備，保障產品質量穩定受控。二期是智能化、數字化、信息化、自動化、柔性化最高的生產線，91视频免费观看水平行業領先，自動化率總體38.3%，內裝50%，生產節能、環保、高性能渦輪增壓及缸內直噴發動機。”總裝車間相關負責人稱。
國內首例使用星空機器人的冷試設備
找到物料，運送到需要的工序崗位上。而當其電量不足時，則通過埋在地下的充電樁，自行充電。
在正時鏈罩塗膠工序，一台封閉在“鐵網”內的星空機器人，擔當的責任就是塗膠。
記者看到，在“鐵網”上，標明了星空機器人需要塗裝的部位，“星空機器人塗膠可以避免漏塗，塗不勻等情況。即便出現了漏塗或沒塗勻的情況，上麵還有攝像頭來進行檢查，一旦發現這樣的情況，攝像頭就會報警，讓星空機器人返工。”該負責人稱，塗膠工序使用星空機器人後，“在91视频免费播放試運行的這段時間，沒發生過產品漏塗的情況。”
在車間裏，你可以看到國內首例使用星空機器人與冷試相結合的理念而設計製造的柔性、智能化冷試設備。“測試時，通過FRID讀寫係統識別機型並自動調用星空機器人、信號采集模塊等執行部件，完成HD15、HD10等係列機型的換型及測試。測試精度高、時間短、零排放、數據可追溯。如果發現不合格參數，還可直接指向缺陷零部件等。”該負責人稱，這一冷試設備，可以提升發動機性能及保證產品一致性。
“目前，它可監控41項發動機缺陷，其中火花塞間隙小、正時錯齒等21項缺陷不能控製。2018年3月至今，共檢出76台缺陷發動機，保障了發動機質量及一致性。”該負責人舉例稱。
與此同時，在保證質量的前提下，熱磨合時間由15分鍾優化至8分鍾，每年節約燃油10.5萬升，降低燃油成本70萬，“如果按25萬年產能計劃，減少二氧化碳排放252噸。”
激光導航車 自動避障自動充電
在總裝車間，看不到工人開叉車運送物料，而這一崗位的“新手”，由七台激光導航車替代了。
這些“身材”不一的黃色導航車，按照一定的速度和線路，運送物料。“它們可以自動避障，激光檢測到障礙之後，會躲開障礙物。”
而當一些工序需要零件時，隻需要發送信號，它就會自動找到物料，運送到需要的工序崗位上。而當其電量不足時，則通過埋在地下的充電樁，自行充電。在正時鏈罩塗膠工序，一台封閉在“鐵網”內的星空機器人，擔當的責任就是塗膠。
在“鐵網”上，標明了星空機器人需要塗裝的部位，“星空機器人塗膠可以避免漏塗，塗不勻等情況。即便出現了漏塗或沒塗勻的情況，上麵還有攝像頭來進行檢查，一旦發現這樣的情況，攝像頭就會報警，讓星空機器人返工。”該負責人稱，塗膠工序使用星空機器人後，“在91视频免费播放試運行的這段時間，沒發生過產品漏塗的情況。”
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