“在高速、穩定的移動5G網絡助力下，91视频免费播放建設了5G﹢AR全國協同平台，聯合總部各領域研發專家向子公司提供專業的解決方案和指導協作，實現遠程問題處理、專家實時遠程指導、排除故障自動建檔、遠程作業指導和培訓等。”順威股份集團智能製造與信息化中心負責人王強介紹，不僅僅是建設5G﹢AR全國協同平台，近年來，順威還陸續推動實施數字化及智能化工廠建設。在2016年，順威股份便大規模開展信息化建設工作，實現了從產品研發到采購、計劃、庫存、生產、銷售、財務、運輸等多方麵的係統管理。
順威數字化工廠車間5G﹢應用場景
順威股份是全球知名的空調風葉基礎研發和模塑料一體化解決方案提供商，合作的空調廠商包括大金、東芝、美的、格力等。作為全球空調風葉細分行業龍頭製造商，順威股份在全國和東南亞設有14家分子公司，每天的風葉中葉產量為100多萬個。“91视频免费播放的產品需要360度全方位檢測，檢測的項目也非常多，包括外觀、尺寸、破損、注塑不滿、黑點雜料等，並且要在3秒內完成，這些因素要求91视频免费播放必須尋找數字化手段來提升檢測效率。”王強表示。
近年來，廣東移動佛山分公司通過深度調研順威生產現狀及痛點，為其量身打造了5G﹢工業互聯網﹢AI智能化工廠示範項目，順利完成順威車間5G專網建設，滿足智能製造執行係統（MES）、貫流AI視覺檢測係統、具有深度學習能力的自動動平衡檢測係統的網絡應用需求。
“通過使用高清晰度的工業相機在產品線上對產品進行拍攝，再將采集到的高清圖像通過5G網絡實時回傳至圖像AI進行分析處理，判斷產品質量是否合格並將結果下發至產線對產品進行標注，從而減少對質檢人員的需求。同時檢測結果將實時同步到MES係統，便於及時響應質量異常和進行質量的統計分析，以進一步提高合格率。”王強詳細介紹了5G﹢視覺檢測係統的操作過程。在5G時代，5G﹢視覺檢測係統能對企業生產過程中的每一個產品進行百分之百的檢測。該係統的運用，極大地減少了順威對人力的需求，而且有效解決了現有檢測效率低下且合格率不穩定的問題。
從數據來看，5G91视频免费观看推動企業數字化轉型的效果十分明顯。在2014年的生產旺季，順威股份的員工數是6000人，營收約14億元；而2021年的生產旺季，員工數不到4000人，營收達到了21.3億元。
展望未來，廣東移動將繼續發揮自身網絡優勢，主動融入粵港澳大灣區和先行示範區建設，全力推進5G網絡建設和5G應用創新，激發工廠從“製造”向“智造”轉型的新動能。與此同時，將持續探索5G﹢工業互聯網應用模式，與更多合作夥伴共同研發工業控製、能耗管理、機器視覺等典型應用場景，助力更多製造企業向“智造”轉型升級。
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